Elegir la estrategia energética adecuada ya no consiste solo en cumplir con los requisitos locales de ruido y emisiones; es un cambio fundamental en la economía del proyecto. Esta guía compara el coste total de propiedad (TCO), la eficiencia operativa y el impacto medioambiental de las tres configuraciones principales de energía para obras.
Aunque los generadores diésel tradicionales tienen un coste de alquiler inicial más bajo, sus gastos operativos (OPEX) son cada vez más volátiles e ineficientes. La integración de un sistema de almacenamiento de energía en baterías (BESS) de Ampd suele ofrecer:
Hasta un 85 % en comparación con las configuraciones solo diésel.
Amortización de la inversión en tan solo 1 a 2,5 años.
Hasta un 90 % de reducción en las emisiones de la obra.
Esta tabla describe cómo se comparan los tres sistemas en cuanto a métricas clave de rendimiento y costes
Los generadores tradicionales deben estar "sobredimensionados" para manejar los breves picos de alto par requeridos por las grúas torre y los montacargas. Esto conlleva:
Los generadores suelen funcionar durante 24 horas solo para alimentar 10 horas de trabajo, consumiendo combustible incluso cuando el equipo está inactivo.
Operar por debajo del 30% de carga provoca daños en el motor y reduce su vida útil.
Los costes del combustible están sujetos a la volatilidad del mercado global, algo que los contratistas no pueden controlar.
Cada uno de los siguientes proyectos representa una transición del diésel tradicional a una solución impulsada por Ampd. Haga clic en el título del proyecto para ver el informe técnico completo y los datos.
Sí. Las unidades Ampd ESS, como la Ampd 400, proporcionan hasta 595 kVA de potencia máxima, por lo que están diseñadas específicamente para los transitorios de alto par de grúas torre y montacargas.
Una configuración híbrida típica (Ampd + generador pequeño) reduce el consumo anual de combustible entre un 48% y un 60%, lo que permite recuperar la inversión en aproximadamente 2 años.
Cambiar a un sistema Ampd BESS elimina el tiempo de inactividad por repostaje, ofrece transparencia de datos 24/7 a través de la plataforma Enernet y elimina el riesgo de derrames de diésel y peligros de incendio.
El Ampd 200 utiliza celdas LFP de CATL, el fabricante líder mundial, con una capacidad nominal de 9000 ciclos al 100 % de profundidad de descarga, líder en la industria.
Nuestros productos NextGen cuentan con la certificación de las normas IEC y UL otorgada por SGS, el principal organismo de certificación de productos reconocido a nivel mundial para la industria ESS.
A través de cientos de horas de trabajo en campo y pruebas exhaustivas, garantizamos que cada unidad funcione perfectamente desde el primer momento, sin preocupaciones.
Disfrute de una garantía de 5 años en piezas, respaldada por equipos de servicio locales y existencias regionales.
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